今年一季度，金钼光明以产品拓展为突破口，积极培育全新经济增长点，钼丝车间顺利完成5种规格钼杆成品订单交付，各项产品性能指标均达标，成功实现从单一钼丝加工，向“钼丝+钼杆”双线协同、高效联动的生产模式转型，构建起产品多元化、产能高效化、管理精细化的良好生产格局。

为破解单一生产模式局限，激活产能发展新动能，粗丝车间以全流程提质提效为核心，统筹推进设备改进升级、生产工艺优化、现场精细化管理、产能体系再造四项重点工作，多点发力、综合施策，为后续钼杆产品迭代升级、工艺完善及产能扩量奠定了坚实基础。

在设备升级方面，车间精准排查老旧设备短板，优化设备运维机制，升级关键生产部件，有效提升了生产线运行稳定性与加工精度；在工艺优化方面，组建由技术骨干、一线能手组成的专项攻坚小组，针对钼丝加工、钼杆量产等关键环节反复调试参数、破解技术瓶颈，严控生产损耗，持续提升产品合格率；在现场管理方面，推行精细化管控模式，狠抓安全生产与流程规范，着力打造高效有序、节能降耗的标准化生产现场；在产能再造方面，科学调配人力物力资源，打通工序衔接壁垒，优化生产排班与物料流转，实现资源利用效益最大化。

此次产品拓展既是金钼光明落实创新创业理念的生动实践，也是向综合钼基材料服务商转型的关键一步。未来，金钼光明将始终锚定发展目标，以坚定的决心深化技术创新，以务实的举措优化生产管理，以精细的管控推进降本增效，坚定不移做强做优钼丝核心主业、做精做大钼杆系列新品，依托多元产能筑牢业绩增长根基，以实干实绩为金钼集团“二次创业”高质量布局建设贡献力量。