铝镁合金分公司铸造车间全力以
赴清理3号混合炉
作者：宋淑琴
随着电解原铝质量的不断提升，铸造车间单包外铸的生产工艺将无法满足电解车间随之增加的高品质铝液的浇铸任务，根据分公司统一部署，铸造车间需启用3号混合炉，以此实现精铝与普铝生产“双线并行、质量双保”的目标，由于时间要求比较紧，铸造车间主动承担起清炉任务，一场与时间赛跑的设备唤醒攻坚战随即打响。
任务明确后，铸造车间立即部署：要求3个生产班自10月12日起放弃休息，利用休班时间清炉，在清炉前车间安全员对所有成员进行了安全培训，车间工艺专工对清炉人员进行了专业技术指导。闲置了近一年的3号混合炉，由于炉壁凝结的铝渣已将3个炉眼完全堵死，清理工作难度巨大，为了按时完成清炉任务，铸造车间员工大显身手，各显其能，充分发挥各自的聪明才智，为清炉工作献计献策。
初期清理举步维艰：铁钎根本撬不动坚硬的铝渣，只能改用风镐一点一点凿击松动，再用铁锨艰难清运，一小时也难有明显进展。更棘手的是，风镐铁钎时常卡在铝渣中，需反复用铁锤敲击才能拔出，既耗时又费力。面对困境，各班员工迅速围坐商议，集思广益后敲定优化方案：先用风镐在炉壁内侧与炉底的铝渣上精准打出缺口，再以铁钎撬动缺口处，利用铝渣的整体性实现大面积脱落。
优化方案立竿见影，原本低效的清理工作迎来转机。在高温与噪音交织的现场，员工们分工协作、默契配合，风镐开凿声、铁钎撬动声与器械碰撞声交织成攻坚的乐章。当一渣箱一渣箱的铝灰被顺利清运时，每个人脸上都露出了成就感满满的笑容。
严守安全规程，凝聚团队智慧。在3个生产班的接力奋战下，原定艰巨的清理任务仅用5天便圆满完成，“沉睡”的3号混合炉彻底焕新，为高品质铝液浇铸生产奠定了基础。此次攻坚，不仅彰显了铸造车间员工闻令而动的执行力，更诠释了团队协作、攻坚克难的奋斗精神，为后续生产任务的顺利推进注入了强劲动力。
